在山立公司的产品矩阵中，SL-C150占据旗舰地位。这是一款以树脂为前驱体、专为硅碳负极设计的多孔碳载体。通过高温碳化工艺，树脂的有机结构被完整转化为碳骨架；再经活化处理，骨架上均匀发育出纳米级孔道。最终得到的SL-C150具备典型的多孔碳特征：高比表面、可调孔容与良好导电性。树脂原料的高纯度与工艺的精准控制，共同保障了该产品的稳定性能。
项目编号 :
SL-C150货运港口 :
上海、宁波、天津等交付周期 :
3-5天外观 :
黑色粉末状灰分 :
<0.5 %孔容 :
≥1.5 cm³/g水分 :
<3 %多孔碳（硅碳负极载体）工作原理
主要成分是元素碳，外观为黑色粉末或颗粒。由于它含有大量纳米级介孔结构（孔径主要集中在2-10nm），这些介孔能为负载的硅颗粒提供极强的物理限域与缓冲能力，从而有效抑制硅负极在充放电过程中的体积膨胀。工业上通过匀浆涂布工艺制备锂离子电池负极。同时，山立独特的孔结构调节技术为产品增加了额外的性能保证，使其在高载量硅碳复合材料中以及各种电解液环境下，都能发挥出色的循环稳定性。
多孔碳的应用
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应用领域 |
具体场景 |
特点 |
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消费电子 |
手机、笔记本电脑 |
高能量密度延长续航、轻薄化、增加循环寿命 |
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动力电池 |
电动汽车、电动工具 |
高倍率性能快充/快放、增加循环寿命、增加安全性 |
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储能系统 |
家庭储能、电网调频 |
超长循环寿命、成本控制、宽温域适应性 |
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其他应用正在开发中 |
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为什么选择山立?
专业实验室为多孔碳设计提供可靠数据；
技术专家团队，为客户提供量身定制的技术支持；
开发新产品的能力，帮助客户抢占市场先机。
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我们的证书
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FAQ
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| 多孔碳应用场景有哪些 | 交货期有多长? | 山立多孔碳优势 |
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树脂基多孔碳主要应用于硅碳负极载体、超级电容器电极、高纯度水处理及催化剂载体。 |
收到付款后大约 5-7 天。 | 通过精准调控碳化与活化工艺，确保批次间孔径均匀、性能稳定，实现多孔碳材料的高一致性。 |
多孔碳（硅碳负极材料）的特点
1.卓越的性能基础：山立多孔碳具有出色的导电与缓冲能力。其独特的介孔结构使其具有很高的孔隙率和结构强度，可实现硅碳负极的高效复合与稳定循环。
2.抑制体积膨胀：利用孔道限域技术，山立多孔碳可缓冲硅颗粒的体积变化。在电池充放电中，它有助于维持电极结构完整。在循环测试中，多孔碳可保护硅不粉化。
3.提升导电网络：这种多孔碳能构建三维导电骨架，改善电子传输效率。在消费电子领域，它能提升电池快充性能。在动力电池领域，它能在高倍率下提供稳定输出。
4.稳定SEI膜形成：山立多孔碳通过减少电极与电解液接触面积来稳定SEI膜。更薄的SEI膜可降低不可逆容量损失，并确保电池长期循环中的容量保持率。
5.高载量复合：它能从纳米尺度均匀负载硅颗粒。在硅碳负极中，高载量复合可大幅提升比容量。在电动汽车中，它有助于实现更长续航里程。
6.抑制硅颗粒团聚：多孔碳可将硅颗粒分散负载于独立纳米孔内。均匀分散防止硅颗粒聚集长大，满足高能量密度电池对循环稳定性的严格要求。
多孔碳（硅碳负极材料）应用
1.高能消费电子：为智能手机和笔记本电脑提供高容量负极，延长单次充电续航时间，支持轻薄化设计。
2.电动汽车动力：来自山立多孔碳的硅碳负极可提升电动车续航里程，同时支持快充技术，缩短充电等待时间。
3.储能系统：家庭储能中的高循环寿命负极可延长设备使用年限，电网调频中的高倍率负极可响应瞬时功率需求。
4.电动工具：作为一种高功率负极材料，它能防止电动工具在大电流放电时的容量衰减，提高作业效率。
5.可穿戴设备：它对智能手表和无线耳机至关重要，可提供高能量密度和柔性适配，确保小型设备的长效运行。
6.航空航天：卫星和无人机中的高比能负极可减轻电池重量，提高飞行时长和有效载荷能力。
7.特种电源：它能净化医疗植入设备中的脉冲放电环境，确保深海探测器电源在极端条件下的可靠性。
在山立公司的产品矩阵中，SL-C150占据旗舰地位。这是一款以树脂为前驱体、专为硅碳负极设计的多孔碳载体。通过高温碳化工艺，树脂的有机结构被完整转化为碳骨架；再经活化处理，骨架上均匀发育出纳米级孔道。最终得到的SL-C150具备典型的多孔碳特征：高比表面、可调孔容与良好导电性。树脂原料的高纯度与工艺的精准控制，共同保障了该产品的稳定性能。
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作为山立公司针对下一代高能量密度电池推出的代表产品，SL-C105是一种以树脂为原料、经高温碳化与活化制备的多孔碳材料。它的设计初衷，是为了解决硅负极材料在充放电过程中剧烈的体积变化问题。传统碳载体常因孔隙结构不均导致硅颗粒脱落，而SL-C105依托树脂原料的高纯度与批次稳定性，在碳化和活化双工艺的精确控制下，形成了三维连通且孔径分布集中的多孔骨架。这种结构使其能够高效吸附纳米硅颗粒，将硅的膨胀行为约束在孔隙内部，从而显著提升电极的循环寿命。同时，树脂衍生碳层本身的导电性也为电子提供了快速传输通道。简言之，SL-C105不仅仅是一类多孔碳，更是一款为硅碳负极量身定制的“缓冲与导电一体化”载体平台。
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山立公司推出的SL-C95型硅碳负极载体，是一款以树脂为前驱体的多孔碳材料。其制备路线遵循“碳化+活化”双工序：首先在高温下将树脂的有机骨架转化为刚性碳结构，随后通过活化处理在碳基体内部精准发育纳米级孔隙。这一工艺赋予了SL-C95高比表面积与结构可调性，使其能够有效承载硅颗粒并缓冲体积膨胀。作为山立公司的代表产品之一，SL-C95凭借树脂原料的批次稳定性和工艺可控性，为硅碳负极体系提供了可靠的载体方案。
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作为山立公司的代表性产品，树脂基多孔碳SL-C85专为硅碳负极设计。它以树脂为前驱体，通过高温碳化与活化工艺制备而成。该材料具有发达的多孔结构，能有效缓冲硅在充放电循环中的体积膨胀，维持电极结构完整，进而提升电池的循环稳定性。凭借高孔隙率及对导电网络的良好兼容性，SL-C85广泛应用于高能量密度锂电池领域，体现了山立公司在先进负极材料领域的技术实力。
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